在研究机构、大学以及微生物、制药、食品和化学实验室、医院中心灭菌服务部，医疗诊所，手术室等有生物安全要求的场所中，会根据不同需要配备小型或者大型的高压蒸汽灭菌器，对器皿，材料和介质进行适当的灭菌处理。2020年新冠肺炎蔓延，感染率高，传播速度快，为了防止交叉感染和气溶胶的散播，为医护人员提供安全防护，高压灭菌器功不可没。

高压蒸汽灭菌器如果使用不当，会遇到另人头疼的问题——结垢。因为结垢，后续会让麻烦多多，不仅缩短灭菌锅的使用寿命，影响灭菌效果, 还会带来安全方面的隐患。

水垢沉积在内壁，阻碍受热面传热，耗能增加

弥散颗粒物给设备内壁造成划痕，破坏表面镀膜，严重锈蚀不锈钢表面

颗粒进入管道会造成管路堵塞

水垢沉积在蒸汽、温度传感器等仪表表面，使仪表工作失常

对于大型灭菌器来说，结垢带来的后果尤为严重。因为水垢的导热性比灭菌器的钢板小数十倍到数百倍，结垢后影响热传递，容易造成局部金属壁温度聚增，内壁变形，甚至引起事故，影响安全运行，带来生命和财产的损失。

灭菌器结垢主要是在高温条件下，水中钙镁等金属离子形成难溶解的碳酸盐或其他沉淀物引起的。

所以水的硬度是一大“元凶”!

因此，为了避免水垢对灭菌器的影响，灭菌锅使用的水应达到一定的标准。

既然结垢与水的硬度有关，那是否使用软化装置处理过的软水便可以作为灭菌器供水呢?

其实不然。软化装置可去除水中的钙、镁离子，但是对金属离子的去除效果很难保证，而且不能有效去除水中的硅。另外，对水质的参数不能实时监测，无法保证灭菌锅水质达标。

也有用户使用蒸馏水，并在灭菌器内部循环，这种做法并不可取。 因为循环造成水质持续下降，机器产生故障率极高，而且蒸馏水器费水费电，水质稳定性差，安全性能低，容易造成安全事故。

除了硬度要求，灭菌器的进水还对其他指标有较高的要求，比如水中铁，pH值、镉、铅等重金属杂质。国标《GB 8599-2008大型蒸汽灭菌器技术要求自动控制型》对灭菌器的进水指标做出了规定。要求进水电导率不超过5 μS/cm，二氧化硅含量不超过1㎎/L，硬度要求不超过0.02 mol/L，还对铁、镉、铅、氯离子、磷酸盐、pH、重金属离子等做出了详细的规定(如下图所示)。

配备一套设备，持续不断地供应符合标准的纯水才是理想选择。

通常，RO纯水基本可以满足灭菌器的用水要求。渗源RO纯水设备SYR采用离子截留率超过95%的RO膜，高效去除多种金属离子及颗粒物，配备管路水质监控，多屏显示数据，可为容易清洗维护的小型灭菌器的配套使用。

但RO纯水设备受限于进水条件，水质不稳定。相比于小型灭菌设备，大型灭菌器清洗维护难度大，维护成本高，对于进水的要求更为苛刻，为了降低安全隐患，大型灭菌器以及对安全程度要求高的设备还是应该选用水质稳定EDI纯水设备。

相比于RO纯化技术，EDI纯化有着更多的优势：

1. 带EDI模块的纯水设备，将RO纯化技术作为首道屏障，并融入了电渗析技术和离子交换技术，技术配置更先进。产水可稳定达到二级纯水标准。

2. EDI 模块中，在电场作用下，离子定向迁移，通过选择性半透膜后被去除。所以，EDI对水中离子的去除更彻底，也能去除不易被树脂吸附的弱电离的物质(二氧化硅、硼等)和分子量小的低价金属离子。

3. EDI纯化机理决定了其产水不受进水水质的影响，且产水水质稳定。

4. 离子交换树脂在电流作用下不停交换，连续再生，无需化学处理，绿色环保。

5. EDI水机还具有省水省电、维护简单，使用寿命长等特点。