SpaceX载人航天发射成功，在超纯水行业来说，实现更高的电子化生产同样需要更加精密的设备，同时也需要更加纯净的超纯水提供冲洗和实验研究等方向。载人航天飞船一直都是全球所有国家科技前沿的代表，相比于中国在5G市场的领先，美国在航天科技发展也是远远领先于其它国家，这离不开美国在电子行业精密仪器研究的深度，而在反渗透超纯水行业，国外在膜处理工艺的领先也使得国内的许多厂家无法与进口设备直接抗衡，渗源纯水一直以来都使用进口陶氏反渗透膜，在制水能力与使用时间上，渗源的设备可以达到与进口设备相当的水平，而且没有进口关税与签约代理的费用，使得设备在性价比上远高于进口设备，也成为许多实验室所选择的优质供应商。

飞船内部图展示

中国神舟飞船在1999年1月20日发生升空，标志着中国的航天技术迈出十分重要的一步，而在这一步的背后，是无数科研人员的长期奋斗的结果，在航天飞船的零部件上，需要使用诸多的设备，而电子元器件的生产，更是离不开超纯水的冲洗。金属离子对电子元器件的干扰是非常严重的，一旦在生产过程中，有金属离子混入其中，会导致产品质量出现严重便宜，产品的价格与成品率大大降低，同时也会影响设备最终的使用寿命，导致成品产品无法满足规定使用时间，也就是常说的残次品，这对于航天事业来说，是绝对不能出现的事情。

在电子元器件的生产过程中，超纯水主要作用是作为清洗和配备各类配置溶液、浆料等，不同的电子元器件在生产的过程中对水质的直接要求也不相同。

在电解电容器生产中，铝箔及工作件的清洗需用纯水，如水中含有氯离子，电容器就会漏电。在电子管生产中，电子管阴极涂敷碳酸盐，如其中混入杂质，就会影响电子的发射，进而影响电子管的放大性能及寿命，因此其配液要使用纯水。在显像管和阴极射线管生产中，其荧光屏内壁用喷涂法或沉淀法附着一层荧光物质，是锌或其他金属的硫化物组成的荧光粉颗粒并用硅酸钾粘合而成，其配制需用纯水，如纯水中含铜在8ppb以上，就会引起发光变色；含铁在50ppb以上就会使发光变色、变暗、闪光跳跃；含有机物胶体、微粒、细菌等，就会降低荧光层强度及其与玻壳的粘附力，并会造成气泡、条迹、漏光点等废次品。在黑白显像管荧光屏生产的12个工序中，玻壳清洗、沉淀、湿润、洗膜、管颈清洗等5个工序需使用纯水，每生产一个显像管需用纯水80kg。液晶显示器的屏面需用纯水清洗和用纯水配液，如纯水中存在着金属离子、微生物、微粒等杂质，就会使液晶显示电路发生故障，影响液晶屏质量，导致废、次品。
 

显像管、液晶显示器用纯水水质

在本次的SpaceX载人航天飞船的构造中，基本随处可以电子元器件所构成的设备，而在这些设备的背后，只有严格的遵守试验标准，才能使最终的产品符合标准，甚至达到最高标准化产品，成为SpaceX载人航天飞船所需要的零部件。而小小的水处理工艺却能成为飞船零部件生产过程中不能缺少的设备，也使得反渗透超纯水机成为现在生产行业所必备的产品之一。

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